現場で簡単に組付け・
施工ができる搬送装置
リボンシュート
リボンシュートとは
リボンシュートは、装置と装置の接続に使用し、工程間の製品の搬送を容易にするものです。搬送部品の特性や形状に合わせて、現場で柔軟に任意で組み立てることができます。
また、従来のシュートと比較し、大幅なコストダウンを実現できる搬送手段です。
当社のリボンシュートの特長
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01現場で簡単に組付け・施工が可能。標準品のため即納
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02従来のシュートと比較して、大幅なコストダウンを実現
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03用途に合わせて、指定長さで納品。
カラーとボルトのオプションをラインナップ標準時仕様
（M/M）
型式\巾(W) 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 100 120 SLS型 20 25 30 35 40 - - - - - - - - - - TLS型 - - - - 40 45 50 55 60 65 70 75 80 100 120 WLS型 - - - - - - - - 60 - 70 - 80 100 120 SLS…底板、押え板用 / TLS・WLS…側板用
（1コイル：50M）
付属品
1）カラー：2m/m～20m/m各1m/mとびサイズ
2）組付ボルト：M8（平ワッシャ1.6t（2枚）・ナット付）
リボンシュートの導入事例
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リボンシュート活用によるギアの搬送改善
従来は、加工ラインが個別に点在、配置されていました。
そこで、高低差を利用することでコロガリ（自重利用）姿勢で、加工機間の工程を搬送するようにしました。
リボンシュートは、
・軌道を直線のみでなく曲線にする
・製品の円形状の特性を利用して２列の合流であったり、上下に配置することでUターンさせる
・狭いスペースでストックをすることが可能となるため、狭いルートでも最小限のスペースで搬送することができ、スペースの有効化を実現できます。
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リボンシュート改善によるコストダウン・省スペース化
改善前はストック部を機械加工品のシュートで構成しており、コスト高になっていました。
また、製品をストックする上で平面スペースが必要でした。改善後は傾斜シュートにリボンシュートを採用することで大幅なコスト削減につながりました。
またラダー（はしご）構造にすることで平面スペースを最小にすることができました。 -
リボンシュート改善による構造シンプル化
改善前はメカ的に方向転換ユニットを取り付けていました。しかし、スペース制限もあり、複雑な機構が必要でした。
改善後は狭いルートにリボンシュートを配置する事で、構造をシンプルにでき、またコスト低減も同時に実現できました。