自動化コラム
パーツフィーダーの改善について
当社では、パーツフィーダーの設計・製作を行っています。こちらの記事では、パーツフィーダーの
改善についてご紹介いたします。
パーツフィーダーを改善するとは
パーツフィーダーは生産ラインの中で、部品の供給という、上流工程にて使用されることが多い装置です。
そのため、パーツフィーダーの問題は、ライン全体に悪い影響を及ぼします。
導入当初と比べ
・ラインの稼働率が下がってきた
・サイクルタイムが落ちてきた
といった兆候が見られた場合、パーツフィーダーを改善することで解決する可能性があります。
パーツフィーダーの改善箇所について
パーツフィーダーのご使用にあたり、発生する主な問題としては下記が挙げられます。
*（）は予想される結果
①振動低下（供給能力のダウン）
②コーティング劣化（供給能力のダウン、詰まりが発生する）
③ワーク接触部の摩擦（供給能力のダウン、詰まりが発生する）
④コントローラーの故障（振動が安定しない、振動しない）
⑤コイルの劣化、故障（振動が小さくなる、振動しない）
パーツフィーダー改善の方向性
改善の方向性として、まずは、メーカー出荷時の状態と現状の状況を比べる、ということが重要です。
具体的には、メーカー出荷時のデータに基づき、振幅、ワーク搬送速度（時間）の比較を行います。
目視において、大きな摩擦、損傷が見られない場合、コントローラー設定を見直し、振動、搬送速度を出荷時の状態に戻すことにより、供給能力が改善できる可能性が高いです。
大きな摩擦、損傷が見られる場合は、上記のみで改善しない可能性があり、
・再コーティング
・摩擦箇所修正
・ボウル新作交換
といった物理的な修正を行う必要があります。
物理的な修正の場合、再現性が無いため、製作メーカーと相談の上、方針を決定することが重要となります。
パーツフィーダーのことなら、当社にお任せください！
こちらの記事では、パーツフィーダーの改善についてご紹介いたしました。
パーツフィーダー・自動化システム 設計・製作.comを運営する株式会社東海精機では
パーツフィーダーを用いた自動化システムを設計・製作しています。
また他社製の修理も可能です。
工場の自動化に関して、お困りごとがございましたら、お気軽にご相談ください。
最後までお読みいただき、ありがとうございました！