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自動化コラム

パーツフィーダーのコーティング

当社では、パーツフィーダーの設計・製作を行っています。こちらの記事では、パーツフィーダーの
コーティングについてご紹介いたします。

パーツフィーダーボウルコーティングの目的

ボウルコーティングを行うことにより、下記のような効果が期待できます

・金属面の保護(金属面摩耗前に再コーティング行う事により、部品を長く使用する事ができる)

・搬送速度のアップ

・搬送物の傷等からの保護

・耐油、耐薬品、耐摩耗性アップ

・稼働時の消音性の向上

パーツフィーダーのボウルコーティングの種類

代表的なボウル内コーティングには下記のような種類、特徴があります

ウレタンコーティング

・最も標準的なコーティング

・表面粗さを指定することで、製品接地面を変更でき、幅広いワークに対応できる

・コーティング面にグリップ力があり、製品搬送速度がアップする

・導電性ウレタンを使用することで静電気対策が可能

・再コーティングにはメーカーへの返却が必要

テフロンコーティング

・摩擦係数が低く、粘着性のあるワークに適したコーティング

・コーティング膜厚が薄く耐久性は低い

・再コーティングにはメーカーへの返却が必要

ニューライトグリップ

・耐油、耐薬品、耐摩耗に優れたコーティング

・ベルト材貼付けの為、ユーザー様にて再コーティング(貼替)が可能

・他のコーティングと比較すると高価

コーティング無し(異物混入の懸念がある時)

・バフ仕上げ、ショットブラスト、電解研磨といった処理が可能です
(写真:電解研磨)

コーティングの選定においては、御使用ワーク、環境、コストに合わせた選定が重要となります。

パーツフィーダーのことなら、当社にお任せください!


こちらの記事では、パーツフィーダーのコーティングについてご紹介いたしました。
パーツフィーダー・自動化システム 設計・製作.comを運営する株式会社東海精機では
パーツフィーダーを用いた自動化システムを設計・製作しています。
また他社製の修理も可能です。
工場の自動化に関して、お困りごとがございましたら、お気軽にご相談ください。

最後までお読みいただき、ありがとうございました!

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