自動化コラム

パーツフィーダーにおけるボウル

当社では、パーツフィーダーの設計・製作を行っています。こちらの記事では、パーツフィーダーの一部であるボウルについてご紹介いたします。

ボウルとは（ボウルの役割）

パーツフィーダーにおけるボウルとは、振動機上部に付いている、ワークをストック・整列するためのお皿です。素材ボウルと呼ばれる基本形状のボウルに対し、職人がワークに合わせたツーリング加工を行うことでパーツフィーダーのボウルとなります。

加工性に優れたSUS430、耐食性に優れたSUS304等の素材、耐摩耗、耐油、ワーク保護等、目的に合わせた各種コーティング、等様々なオーダーメイドで様々な仕様があり、御使用ワークの形状、状態に合わせて最適なボウルを選定する事が重要となります。

円筒ボウルは、円筒形状の筒の内側にワーク走行面の板が溶接されているボウルです。

選別部の製作において、応用が利き易く、パーツフィーダーにおいてもっとも一般的に使用されています。選別部は外周、内周どちら側にも製作することができます。外周に製作した場合、選別部の下にポケットを設けることで、異姿勢落下ワークをボウル内に回収することができます。

また外周に選別部を製作することで、同サイズのボウルと比べ、選別距離を長く設ける事ができます。

段付きボウルは、ワーク走行面が上部に行くにつれ、段々外周へ広がっていく形状のボウルです。選別部は基本内側にしか製作できず、選別は単純な形状のワーク向けとなります。ボウル内のワーク走行面に、天井が無い事が特徴で下記のようなメリットがあります。

・円筒ボウルでは天井との間で絡んでしまうようなワークにも対応できる

・段替え時のワーク残留確認が容易

・ボウル内の汚れの目視確認がし易く、清掃性も高い為、衛生面を考慮する現場に適している

こちらの記事では、パーツフィーダーにおけるボウルについてご紹介いたしました。

パーツフィーダー・自動化システム設計・製作.comを運営する株式会社東海精機では、パーツフィーダーを用いた自動化システムを設計・製作しています。また、他社製の修理も可能です。

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