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自動化事例

ターボシールリング供給用パーツフィーダー

ターボシールリング供給用パーツフィーダー

効果

労働生産性
人数2人⇒0人
労働時間100時間⇒0時間
投資回収期間1年
概算投資額500万円

概要

課題生産性を上げたい、省人化したい
用途検査
導入機器パーツフィーダー
対象ワーク金属ワッシャ
業界自動車・自動車部品

※こちらはあくまで概算・目安になります。
詳細につきましてはお問い合わせください。

導入前

作業者が金属ワッシャを目視で外観検査し、OK品を治具詰め作業し、熱処理工程に運んでいました。しかし、不具合の見落としがあり、クレームが発生することもありました。

導入後

パーツフィーダーを導入し、整列供給された製品がゲージの中を通過する際、製品のソリ、歪検査を自動で検査できるようにしました。OK品は集積後、串刺し式ストッカーで串刺しされ、熱処理工程に運ばれます(NG品はゲージ内で詰り自動排出されます)。

生産効率が大幅に上がると同時に、不具合品の見落としもなくなりました。

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